Методът за работа с отпадъци от литиево-йонна батерия

Има голямо количество невъзобновяеми енергийни източници с висока икономическа стойност, като кобалт, литий, никел, мед, алуминий и др. Това може не само да намали замърсяването от отпадъчни батерии, но и да избегне разхищаването на металните ресурси на кобалт, никел и др. чрез рециклиране на отпадъци или неквалифицирани литиево-йонни батерии.

Ktkbofan Energy New Material Co. Ltd в Чанджоу си сътрудничи с колежа и основа изследователска група, базирана на подкрепата от Технологичния университет на учителите в Дзянсу, технологията за обработка на редки метали в Дзянсу и ключовата лаборатория за приложение. Изследователската му тема е рециклирането на ценен метал от отпаднала литиево-йонна батерия. След тригодишни изследвания и разработки, той е решил проблемите на сложното производство, дълъг процес, опасностите за околната среда от органичен разтворител, съкратен технологичен процес, намалена консумация на енергия, подобрена скорост на рециклиране на метал, чистота и възстановяване, което прави постигането на годишно 8000 тона отпадъчна литиево-йонна батерия, напълно затворено рециклиране и приложение.

Този проект принадлежи към оползотворяването на твърдите отпадъци. Техническият принцип е разделяне и рециклиране на цветни метали чрез хидрометалургична екстракция, включително излугване, пречистване и концентриране на разтвори, екстракция с разтворител и т.н. Той също така произвежда елементарен метален продукт чрез електрометалургична техника (електроотлагане).

Стъпките на техниката са: първоначална предварителна обработка на отпадъчната литиево-йонна батерия, включително разреждане, разглобяване, разбиване и сортиране. След това рециклирайте пластмасата след разглобяване и изгладете външната страна. Извличайте електродните материали след алкално излугване, киселинно излугване и рафиниране.

Извличането е ключова стъпка, разделяща медта от кобалта и никела. След това медта се поставя в слота за електродепозиране и произвежда електродепозирана мед. Екстрахирайте отново след извличане на кобалт и никел. Можем да получим кобалтова сол и никелова сол след кристализирана концентрация. Или вземете кобалта и никела след екстракция в слот за електродепозиране, след което направете електродепозирани продукти от кобалт и никел.

Възстановяването на кобалт, мед и никел в процеса на електроотлагане е 99.98%, 99.95% и 99.2%～99.9%. Продуктите от кобалтов сулфат и никелов сулфат са достигнали съответния стандарт.

Направете изследвания за разширяване на мащаба и индустриализация и разработете оптимизирани научни постижения, създайте напълно затворена чиста производствена линия от отпадъчни литиево-йонни батерии с годишно възстановяване от над 8000 тона, рециклирайте 1500 тона кобалт, 1200 тона мед, 420 тона никел, които е на обща стойност над 400 милиона юана.

Твърди се, че у дома няма хидрометалургия. Също така рядко се среща в чужди страни. Може би можем да се опитаме да приложим този метод в по-широко приложение.

Това постижение играе водеща роля за националните отпадъци Литиево-йонна батерия рециклиране и успешно допълва съхранението на енергия. В сравнение с други предприятия за акумулатори, той има очевидни предимства, включително екологичност, ниска цена и висока печалба.

Той може просто да интегрира технологичния процес от хидрометалургия, който има ниска консумация на енергия, но висока степен на извличане на продукта.